Indústria Geral e Ferramentaria
Sistemas robustos para geração de vapor, caldeiras, circuitos de resfriamento, usinagem de precisão e processos de alta exigência.

Água tratada como redutor de custo operacional
Dureza e sílica formam incrustação em caldeiras e trocadores, elevando consumo de combustível e forçando paradas. Em usinagem e ferramentaria, a qualidade da água afeta acabamento, vida de ferramenta e estabilidade do processo.
A Hemotec projeta o conjunto pré-tratamento + osmose com foco em taxa de recuperação, eficiência energética e regime de trabalho ininterrupto, com automação por CLP e monitoramento de condutividade.
Normas atendidas
Especificação de processo
Parâmetros definidos pelo fabricante da caldeira, do trocador ou da máquina de precisão.
Licenciamento ambiental
Adequação do descarte de concentrado e efluentes de regeneração.
Segurança e responsabilidade técnica
Projeto e execução com responsável técnico registrado no CREA.
Configurações indicadas para esta aplicação
Osmose Reversa Industrial
Estrutura reforçada, automação CLP e operação 24/7.
Ficha técnica →Osmose Reversa Personalizada
Retrofit de plantas antigas e projetos com restrição de espaço.
Ficha técnica →Pré-Tratamento e Abrandadores
Filtros multimídia, carvão automático e abrandadores duplos.
Ficha técnica →O que está em jogo quando a água sai de especificação
Em operações críticas, o tratamento de água é parte do processo e precisa eliminar riscos previsíveis.
- Incrustação em caldeiras, trocadores e circuitos de resfriamento
- Aumento de consumo energético por perda de troca térmica
- Refugo de peças por resíduo mineral em enxágue de usinagem
- Parada de linha por falha em sistema sem redundância nem peças de reposição
Parâmetros monitorados neste segmento
Dureza e sílica na alimentação de caldeira
Formam incrustação nas superfícies de troca térmica, elevando consumo de combustível e risco operacional.
Condutividade do permeado
Define a quantidade de purgas da caldeira e o desempenho em processos de enxágue e usinagem de precisão.
Taxa de recuperação
Relação entre permeado e descarte. Ajustada para equilibrar custo da água, limite de efluente e vida útil da membrana.
Disponibilidade do sistema
Em regime 24/7, redundância e estoque de peças definem quanto tempo a linha fica parada em uma falha.
Cobertura completa em campo
- Estudo de viabilidade técnica e cálculo de retorno operacional
- Fabricação sob medida e montagem industrial
- Contrato de manutenção preventiva com análises periódicas
- Lavagem química, desincrustação e troca de leitos e resinas
- Manutenção corretiva multimarcas e retrofit
Sobre Indústria Geral e Ferramentaria
Como calcular o retorno de um sistema de tratamento?+
A conta reúne economia de combustível na caldeira, redução de purgas, aumento da vida útil de trocadores e bombas, queda de refugo por resíduo mineral e redução de paradas não programadas. O levantamento é feito com os dados de consumo da própria planta.
O sistema se integra ao supervisório existente?+
Sim. A automação via CLP pode disponibilizar variáveis e alarmes ao supervisório da planta pelos protocolos usuais, permitindo que a operação acompanhe o tratamento de água junto com as demais utilidades.
É possível reduzir o descarte de concentrado?+
Recirculação de concentrado, configuração em dois estágios e ajuste fino da recuperação reduzem o volume descartado. O limite é a tendência de incrustação da água bruta, que o laudo revela.
Informe a vazão requerida, o regime de operação e o laudo da água. Retornamos com o skid dimensionado.
Nossa engenharia analisa a sua demanda, o laudo da água e a vazão para propor a solução adequada.
